تأثیر کربنات کلسیم بر مقاومت الکتریکی کابل؛ راز فرمولاسیون عایق

5
(1)

در دنیای پیچیده و دقیق تولید سیم و کابل، ایجاد تعادل میان “عملکرد الکتریکی” و “قیمت تمام شده” یک هنر مهندسی است. پلیمرهایی مانند PVC (پلی وینیل کلراید) و PE (پلی اتیلن) به خودی خود عایق‌های الکتریکی بسیار خوبی هستند، اما استفاده خالص از آن‌ها در صنعت کابل‌سازی، به‌ویژه در کاربردهای ولتاژ پایین و روکش‌ها، توجیه اقتصادی ندارد. اینجاست که فیلرها یا پرکننده‌های معدنی وارد میدان می‌شوند. در میان تمامی فیلرها، کربنات کلسیم (CaCO3) پادشاه بلامنازع است. اما سوالی که ذهن بسیاری از مهندسان برق و پلیمر را به خود مشغول کرده، این است: تأثیر کربنات کلسیم بر مقاومت الکتریکی کابل دقیقاً چیست؟ آیا افزودن پودر سنگ به ساختار پلیمری، عایق بودن آن را به خطر می‌اندازد؟

در این مقاله مرجع (Pillar Page)، ما در مجموعه آروشا پودر پیشتاز صنعت، با تکیه بر دانش فنی عمیق و آزمایش‌های دقیق آزمایشگاهی، به بررسی موشکافانه رفتار الکتریکی کامپاندهای حاوی کربنات کلسیم می‌پردازیم. ما از مفاهیم پایه مانند مقاومت حجمی (Volume Resistivity) شروع کرده و به تکنیک‌های پیشرفته فرمولاسیون برای حفظ خواص دی‌الکتریک خواهیم رسید. اگر به دنبال تولید کابلی هستید که هم استاندارد باشد و هم سودآور، این مقاله نقشه راه شماست.

تأثیر کربنات کلسیم بر مقاومت الکتریکی کابل راهنمای جامع برای مهندسان پلیمر و تولیدکنندگان سیم و کابل

فیزیک عایق‌ها: کربنات کلسیم در میدان الکتریکی

قبل از اینکه به سراغ فرمولاسیون و مقادیر phr برویم، باید بدانیم در سطح میکروسکوپی چه اتفاقی می‌افتد. وقتی ولتاژی به دو سر یک کابل اعمال می‌شود، عایق کابل باید مانع از عبور جریان الکتریکی شود. مقاومت الکتریکی عایق تابعی از ساختار شیمیایی پلیمر و مواد افزودنی آن است.
کربنات کلسیم به عنوان یک ماده معدنی، ذاتاً نارسانا است. اما وقتی به عنوان فیلر به ماتریس پلیمری اضافه می‌شود، چندین چالش فیزیکی ایجاد می‌کند:

  • پلاریزاسیون (Polarization): ذرات فیلر می‌توانند تحت میدان الکتریکی دوقطبی شوند. این پدیده بر ثابت دی‌الکتریک (Dielectric Constant) کابل تأثیر می‌گذارد.
  • مسیرهای هدایت (Conductive Paths): اگر ذرات فیلر به خوبی پخش نشوند و به هم بچسبند (آگلومراسیون)، می‌توانند مسیرهایی برای نشت جریان الکتریکی ایجاد کنند.
  • رطوبت (Moisture): بزرگترین دشمن مقاومت الکتریکی، آب است. اگر کربنات کلسیم جاذب رطوبت باشد، مقاومت الکتریکی کابل به شدت افت می‌کند.

“افزودن کربنات کلسیم میکرونیزه با توزیع اندازه ذرات مناسب، نه تنها خواص مکانیکی را بهبود می‌بخشد، بلکه در صورت استفاده از پوشش اسید استئاریک، می‌تواند مقاومت حجمی کامپوزیت PVC را در حد مطلوب استانداردهای IEC حفظ کند.” (M. S. Rabello, J. Vinyl Addit. Technol.)

نقش حیاتی کربنات کلسیم کوتد در عایق کابل

تفاوت بین یک کابل با کیفیت و یک کابل مردودی در آزمون ولتاژ بالا (High Pot Test)، اغلب در نوع کربنات کلسیم مصرفی نهفته است. استفاده از کربنات کلسیم ساده (بدون پوشش) در صنایع کابل‌سازی تقریباً منسوخ شده یا محدود به روکش‌های بسیار کم‌اهمیت است. برای عایق‌های اصلی و روکش‌های استاندارد، استفاده از کربنات کلسیم کوتد یک ضرورت مهندسی است.

چرا پوشش‌دار بودن (Coated) برای مقاومت الکتریکی حیاتی است؟

کربنات کلسیم کوتد با لایه‌ای نازک از اسیدهای چرب (مانند اسید استئاریک) پوشش داده می‌شود. این پوشش سه تأثیر شگفت‌انگیز بر مقاومت الکتریکی کابل دارد:

  1. آب‌گریزی (Hydrophobicity): کربنات کلسیم ذاتاً تمایل به جذب رطوبت دارد. رطوبت حاوی یون‌های محلول است که رسانای الکتریسیته هستند. پوشش کوتد، سطح پودر را آب‌گریز کرده و مانع از جذب رطوبت محیطی توسط کابل می‌شود. این امر پایداری مقاومت عایقی (Insulation Resistance – IR) را در محیط‌های مرطوب تضمین می‌کند.
  2. پخش‌شویی عالی (Dispersion): پوشش اسیدی باعث می‌شود ذرات پودر به راحتی در رزین PVC پخش شوند و از تشکیل توده‌های آگلومره جلوگیری می‌کند. توده‌های بهم چسبیده، نقاط ضعفی هستند که تحت ولتاژ بالا می‌توانند باعث شکست الکتریکی (Dielectric Breakdown) شوند.
  3. کاهش جذب پلاستی‌سایزر: با کاهش جذب روغن DOP یا سایر نرم‌کننده‌ها، پایداری حرارتی و الکتریکی آمیزه افزایش می‌یابد.

مقاومت حجمی (Volume Resistivity) و فرمولاسیون phr

یکی از پارامترهای کلیدی در استانداردهای سیم و کابل (مانند استاندارد ملی ایران ۶۰۷ یا استاندارد بین‌المللی IEC 60227)، مقاومت حجمی است. این پارامتر نشان می‌دهد که یک ماده چقدر در برابر عبور جریان از طریق حجم خود مقاومت می‌کند.
معمولاً افزودن فیلر تا یک نقطه مشخص، تغییر چشمگیری در مقاومت حجمی ایجاد نمی‌کند، اما پس از عبور از “آستانه پرکولاسیون” (Percolation Threshold)، ممکن است مقاومت افت کند.

در فرمولاسیون‌های پیشرفته که توسط مشتریان آروشا پودر استفاده می‌شود، با استفاده از کربنات کلسیم سوپر میکرونیزه کوتد، می‌توان مصرف فیلر را تا مقادیر بالا (مثلاً ۴۰ تا ۶۰ phr و در برخی روکش‌ها تا ۸۰ phr) افزایش داد، بدون اینکه مقاومت حجمی از حد استاندارد ($1 \times 10^{13} \Omega \cdot cm$ برای دمای ۲۰ درجه) پایین‌تر بیاید. نکته کلیدی در اینجا، خلوص شیمیایی پودر است.

تأثیر ناخالصی‌های فلزی

بدترین دشمن مقاومت الکتریکی کابل، وجود اکسیدهای فلزی رسانا مانند اکسید آهن (Fe2O3) و مس در ساختار کربنات کلسیم است. حتی مقادیر ناچیز (ppm) از این فلزات می‌تواند مقاومت عایقی را به‌ویژه در دماهای بالا (مثلاً ۷۰ درجه سانتی‌گراد که دمای کاری کابل است) به شدت کاهش دهد. آروشا پودر با بهره‌گیری از معادن با خلوص بسیار بالا، محصولاتی با کمترین میزان اکسید آهن عرضه می‌کند که مخصوص صنایع حساس الکتریکی است.

ثابت دی‌الکتریک (Dielectric Constant) و تلفات توان

برای کابل‌های انتقال داده یا کابل‌هایی که در فرکانس‌های بالا کار می‌کنند، تنها مقاومت اهمی مهم نیست؛ بلکه “ظرفیت خازنی” عایق نیز اهمیت دارد. ثابت دی‌الکتریک کربنات کلسیم حدود ۹-۸ است، در حالی که PVC خالص حدود ۳-۴ است.
بنابراین، افزودن کربنات کلسیم باعث افزایش ثابت دی‌الکتریک آمیزه می‌شود. این موضوع برای کابل‌های برق معمولی (Power Cables) در فرکانس ۵۰ هرتز مشکل‌ساز نیست و حتی مطلوب است (زیرا توزیع میدان را یکنواخت‌تر می‌کند)، اما برای کابل‌های فرکانس بالا باید با دقت کنترل شود.
استفاده از کربنات کلسیم کوتد با دانه‌بندی ریز، باعث می‌شود فصل مشترک (Interface) بین پلیمر و فیلر بهبود یابد و از تلفات دی‌الکتریک (Dielectric Loss) ناشی از پلاریزاسیون بین‌سطحی (Maxwell-Wagner polarization) جلوگیری شود.

جدول مقایسه فنی: تأثیر انواع کربنات بر خواص الکتریکی کابل

در جدول زیر، رفتار سه نوع فیلر رایج در صنعت کابل را در یک فرمولاسیون ثابت (مثلاً ۵۰ phr) مقایسه کرده‌ایم:

پارامتر کربنات کلسیم معدنی (ساده) کربنات کلسیم کوتد (آروشا) تالک صنعتی
مقاومت حجمی (در ۲۰ درجه) متوسط (خطر جذب رطوبت) بسیار خوب (پایدار) خوب
جذب آب بالا بسیار پایین (آب‌گریز) پایین
تأثیر بر اکسترودر سایش بالا روان‌کاری و کاهش آمپر سایش متوسط
صافی سطح کابل مات و زبر براق و صیقلی مات

تاثیر اندازه ذرات (مش) بر خواص عایقی

یکی از باورهای غلط این است که “هر پودری سفید باشد، برای کابل خوب است”. اندازه ذرات (Particle Size) مستقیماً بر مقاومت الکتریکی تأثیر می‌گذارد. ذرات درشت (مش پایین) باعث ایجاد عیوب فیزیکی در ضخامت‌های کم عایق می‌شوند. تصور کنید ضخامت عایق سیم ۰.۶ میلی‌متر است؛ وجود یک ذره ۵۰ میکرونی می‌تواند ضخامت موثر عایق را در آن نقطه کاهش داده و باعث تمرکز میدان الکتریکی و در نهایت جرقه (Arcing) شود.
محصولات میکرونیزه آروشا پودر با مش ۲۵۰۰ و بالاتر، اطمینان می‌دهند که هیچ ذره درشتی در ساختار عایق وجود ندارد و میدان الکتریکی به صورت یکنواخت توزیع می‌شود.

هزینه در برابر کیفیت: نقطه تعادل کجاست؟

مدیران تولید همواره تحت فشار هستند تا قیمت تمام شده را کاهش دهند. کربنات کلسیم ارزان‌ترین جزء فرمولاسیون کابل است (بسیار ارزان‌تر از PVC، DOP و استابلایزر). اما استفاده از کربنات بی‌کیفیت برای کاهش هزینه، ریسک بازگشت محصول به دلیل مردودی در تست‌های الکتریکی (Megger Test) را به همراه دارد.

راه حل هوشمندانه، استفاده از کربنات کلسیم با کیفیت بسیار بالا (کوتد و میکرونیزه) است که اجازه می‌دهد درصد مصرف (phr) را بالاتر ببرید. به عبارت دیگر، شما پودر کمی گران‌تر می‌خرید، اما چون می‌توانید مقدار بیشتری از آن را در فرمول جایگزین رزین گران‌قیمت کنید، در نهایت هزینه کل مواد اولیه (BOM) کاهش می‌یابد و کیفیت نیز حفظ می‌شود. برای اطلاع از نرخ‌های روز و محاسبات اقتصادی، پیشنهاد می‌کنیم صفحه قیمت کربنات کلسیم کوتد را بررسی نمایید.

⚠️ هشدار جدی در مورد رطوبت پنهان

بسیاری از تولیدکنندگان کابل با مشکل “حباب زدن” (Blistering) یا افت مقاومت عایقی در تست آب گرم مواجه می‌شوند. ریشه این مشکل اغلب در “رطوبت پنهان” کربنات کلسیم است. حتی اگر پودر خشک به نظر برسد، ممکن است دارای رطوبت ساختاری یا جذب سطحی باشد که در دمای اکسترودر (۱۸۰ درجه) بخار شده و حفره‌های میکروسکوپی در عایق ایجاد می‌کند. این حفره‌ها مقاومت الکتریکی را نابود می‌کنند. حتماً از کربنات‌هایی با بسته‌بندی ضد رطوبت و فرآیند تولید استاندارد (مانند آروشا) استفاده کنید.

تأثیر بر فرآیند تولید (اکستروژن)

مقاومت الکتریکی تنها در محصول نهایی مهم نیست؛ بلکه پایداری فرآیند تولید نیز بر کیفیت عایق اثر می‌گذارد. اگر فیلر به خوبی میکس نشود یا باعث نوسان فشار در هد اکسترودر (Die Head) شود، ضخامت عایق در طول کابل تغییر می‌کند (Centering issues). کربنات کلسیم کوتد آروشا به دلیل خاصیت روان‌کنندگی سطحی، باعث جریان یافتن یکنواخت مذاب پلیمری شده و فشار پشت دای را ثابت نگه می‌دارد. این یعنی کابل شما در تمام طول خود دارای ضخامت عایق یکسان و در نتیجه مقاومت الکتریکی یکنواخت خواهد بود.

سوالات متداول (FAQ)

آیا می‌توان از کربنات کلسیم در کابل‌های فشار قوی (HV) استفاده کرد؟

خیر، در کابل‌های فشار قوی و فوق فشار قوی، خلوص مواد عایق (معمولاً XLPE) باید بسیار بالا باشد و معمولاً از فیلرهای معدنی در لایه عایق اصلی استفاده نمی‌شود. کاربرد کربنات کلسیم عمدتاً در کابل‌های فشار ضعیف (LV)، کابل‌های ساختمانی، مخابراتی و لایه‌های روکش (Sheath) و پرکننده (Bedding) کابل‌های فشار متوسط است.

حداکثر مقدار phr کربنات کلسیم برای حفظ استاندارد ۶۰۷ چقدر است؟

این بستگی به کیفیت سایر اجزا (رزین و روغن) دارد، اما با استفاده از کربنات کوتد با کیفیت بالا، می‌توان در عایق سیم‌های ساختمانی تا ۳۰-۴۰ phr و در روکش کابل‌ها تا ۶۰-۷۰ phr استفاده کرد و همچنان استانداردهای الکتریکی و مکانیکی (کشش و ازدیاد طول) را پاس کرد.

چگونه تشخیص دهیم کربنات کلسیم باعث افت مقاومت عایقی شده است؟

اگر پس از تولید و قرارگیری کابل در حوضچه آب، مقاومت عایقی (تست مگوهم) افت شدیدی کرد، احتمالاً کربنات کلسیم شما خاصیت آب‌دوستی داشته یا پوشش کوتینگ آن ناقص بوده است. همچنین وجود ناخالصی‌های سیاه رنگ (اکسید آهن) در پودر می‌تواند عامل دیگری باشد.

آیا کربنات کلسیم بر خاصیت خودخاموش‌کنی (Flame Retardancy) کابل تأثیر دارد؟

کربنات کلسیم ماده‌ای نسوز است اما خاصیت خاموش‌کنندگی فعال ندارد. با این حال، با جایگزینی بخشی از پلیمر (که سوختنی است) با ماده معدنی نسوز، بار حرارتی آتش را کاهش می‌دهد. برای کابل‌های نسوز خاص، از هیدروکسید آلومینیوم یا منیزیم استفاده می‌شود، اما کربنات کلسیم نیز به عنوان یک فیلر کمکی بی‌اثر عمل می‌کند.

نتیجه‌گیری نهایی: مهندسی ارزش در صنعت کابل

تأثیر کربنات کلسیم بر مقاومت الکتریکی کابل، شمشیر دو لبه است. اگر از مواد بی‌کیفیت و دانش فنی پایین استفاده شود، می‌تواند منجر به تولید ضایعات و خسارات سنگین شود. اما اگر از کربنات کلسیم کوتد تخصصی با دانه‌بندی مهندسی شده استفاده شود، نه تنها مقاومت الکتریکی و خواص عایقی حفظ می‌شود، بلکه فرآیند تولید روان‌تر شده، سطح محصول زیباتر می‌شود و از همه مهم‌تر، سودآوری تولید به طرز چشمگیری افزایش می‌یابد.

آروشا پودر پیشتاز صنعت، با درک دقیق از چالش‌های صنعت سیم و کابل، محصولاتی را طراحی کرده است که خیال مدیران کنترل کیفیت (QC) و مدیران مالی را همزمان راحت می‌کند. ما علم پلیمر را با صنعت معدن پیوند زده‌ایم تا بهترین فیلر برای پروفیل پنجره و عایق کابل را به شما ارائه دهیم.

مشاوره تخصصی فرمولاسیون کابل و دریافت نمونه

آیا می‌خواهید بدانید دقیقاً تا چند phr می‌توانید به فرمول خود فیلر اضافه کنید بدون اینکه در تست ولتاژ مردود شوید؟
کارشناسان فنی آروشا آماده ارائه مشاوره‌های تخصصی و ارسال نمونه رایگان برای تست در خط تولید شما هستند.

ارتباط سریع با واحد فنی و فروش

 

نظرسنجی واحد فروش:

آیا با ثبات سالیانه قیمت محصولات شرکت موافق هستید؟ (از 1 تا 5 امتیاز دهید)

میانگین نظر موافقین: 5 / 5. تعداد موافقین: 1

با تکمیل این نظرسنجی به توسعه صنعت کشور کمک نمائید.

برای مشاهده نکات فنی بیشتر با ما همراه باشید
  1. سمانه کبیری

    مدتها مشکل زبری سطح روکش کابل داشتیم و فکر میکردیم ایراد از تنظیمات دای اکسترودر باشه. اما بعد از تغییر فیلر و استفاده از نمونه ارسالی شما، سطح کابل کاملاً صیقلی و براق شد. ظاهراً پخش شوندگی ذرات کوتد شده خیلی بهتر از نمونه‌های معمولیه و فشار پشت دای رو ثابت نگه میداره

    1. مدیر سایت

      سرکار خانم کبیری، خوشحالیم که مشکل خط تولیدتون حل شد. دقیقاً همینطور هست؛ پوشش اسید استئاریک با کیفیت روی ذرات میکرونیزه، مثل یک روان‌کننده داخلی عمل می‌کنه و ضمن کاهش استهلاک سیلندر و مارپیچ، باعث میشه سطح محصول نهایی مثل آینه صاف و یکدست بشه.

  2. زهرا امینی

    قیمت کربنات کلسیم کوتد مش ۳۵۰۰ نسبت به ماه قبل تغییر کرده؟ جهت برآورد هزینه تمام شده محصولات جدید نیاز به لیست قیمت بروز داریم. ضمناً شرایط پرداخت چکی جهت خریدهای تناژ بالا چطوریه؟ اگر تخفیف همکاری خوبی بدید، کل نیاز سالانه کارخونه رو از مجموعه شما تامین می‌کنیم.

    1. مدیر سایت

      خانم امینی عزیز، ما تمام تلاشمان را می‌کنیم تا قیمت‌ها را ثابت نگه داریم. لیست قیمت جدید به همراه شرایط فروش اعتباری ویژه مشتریان صنعتی و تخفیفات حجمی برایتان ایمیل شد. مطمئن باشید شرایط همکاری با آروشا پودر کاملاً رقابتی و به نفع تولیدکننده خواهد بود.

  3. سینا رجبی

    سلام. هفته گذشته از طریق فرم سایت درخواست نمونه کربنات کلسیم کوتد برای تست در کابل مخابراتی ثبت کردم. هنوز با من تماسی گرفته نشده. میخواستم بدونم در چه مرحله‌ای هست و کی به دستم میرسه؟

    1. مدیر سایت

      جناب رجبی، ضمن عذرخواهی بابت تاخیر پیش آمده. درخواست شما را بلافاصله بررسی خواهیم کرد. گاهی به دلیل حجم بالای درخواست‌ها، ممکن است هماهنگی با اندکی تاخیر صورت گیرد. همکاران ما در واحد فروش تا ساعاتی دیگر با شما تماس گرفته و کد رهگیری محموله نمونه را خدمتتان اعلام خواهند کرد. از صبوری شما متشکریم.

  4. سهیلا رادمنش

    سلام. توضیحاتتون در مورد تاثیر دانه بندی بر شکست الکتریکی خیلی دقیق بود. ما در پروژه جدیدمون نیاز به مشاوره تخصصی جهت انتخاب بهترین گرید کربنات کلسیم برای کاهش ضخامت عایق داریم. امکانش هست یک جلسه کارشناسی آنلاین با تیم فنی شما داشته باشیم؟

    1. مدیر سایت

      خانم رادمنش گرامی، باعث افتخار ماست که بتوانیم در پروژه شما همکاری داشته باشیم. قطعاً! استفاده از پودر سوپر میکرونیزه (مش ۲۵۰۰ به بالا) توزیع یکنواخت میدان الکتریکی را ممکن ساخته و اجازه کاهش ضخامت عایق بدون ریسک شکست دی‌الکتریک را می‌دهد. کارشناسان ما آماده برگزاری جلسه هستند. لطفاً شماره تماس خود را از طریق چت آنلاین سایت برای ما ارسال کنید.

  5. ندا علیزاده

    واقعا ممنونم از مقاله کامل و فنیتون. برای پروژه درس خواص الکتریکی پلیمرها دنبال یه منبع فارسی معتبر در مورد تاثیر فیلرها بر مقاومت حجمی بودم. این مطلب خیلی به درک بهترم از موضوع کمک کرد و مفاهیم رو به زبان ساده توضیح داده. خسته نباشید.

    1. مدیر سایت

      خانم علیزاده گرامی، بسیار خوشحالیم که محتوای ما برای شما مفید بوده است. هدف ما در آروشا پودر، علاوه بر تولید محصولات باکیفیت، به اشتراک گذاشتن دانش فنی و کمک به رشد علمی جامعه صنعتی و دانشگاهی کشور است. برای شما در پروژه و تحصیلتان آرزوی موفقیت روزافزون داریم.

  6. حسین معتمدی

    قصد خرید ۵ تن کربنات کلسیم کوتد مش ۲۵۰۰ جهت تولید روکش کابل شبکه رو داریم. لطفا پیش‌فاکتور و آنالیز فنی رو به ایمیل شرکت ارسال کنید. اگر کیفیت بار توی تست اکستروژن تایید بشه، سفارش‌های تناژ بالا به صورت ماهانه ثبت میشه. فقط سرعت ارسال خیلی مهمه چون خط خوابیده.

    1. مدیر سایت

      جناب معتمدی گرامی، خوشحالیم که آروشا پودر را انتخاب کردید. آنالیز فنی و پیش‌فاکتور همین الان به ایمیل شما ارسال شد. با توجه به اهمیت زمان برای خط تولید شما، دستور بارگیری فوری صادر شده و در صورت تایید نهایی، بار تا فردا صبح در کارخانه شما تخلیه خواهد شد.

  7. جواد اکبری

    با توجه به اینکه نوسانات قیمت مواد اولیه زیاده،شما برای مشتریان ثابت خودتون سیاست قیمت‌گذاری بلندمدت و پایداری دارید؟

    1. مدیر سایت

      جناب اکبری، دغدغه شما کاملاً قابل درک و به‌جاست. ما در مجموعه آروشا پودر همواره تلاش می‌کنیم تا با مدیریت زنجیره تامین و تولید انبوه، اثر نوسانات بازار را به حداقل برسانیم. برای مشتریان با قراردادهای بلندمدت و خریدهای منظم، شرایط فروش و قیمت‌گذاری ویژه‌ای در نظر گرفته می‌شود تا بتوانند با اطمینان خاطر بیشتری در پروژه‌ها و مناقصات شرکت کنند.

  8. آرش کیانی

    امکان بازدید از خط تولید و معدن شما وجود داره؟ میخوایم از نزدیک فرایند کنترل کیفیت و میکرونیزه کردن رو ببینیم تا خیالمان بابت تداوم کیفیت راحت بشه. لطفاً راهنمایی کنید چطور هماهنگ بشیم.

    1. مدیر سایت

      جناب کیانی گرامی، باعث افتخار ماست که میزبان شما باشیم.لطفاً با دفتر مرکزی تماس بگیرید تا هماهنگی‌های لازم جهت بازدید از کارخانه و آزمایشگاه‌های پیشرفته آروشا پودر انجام شود

  9. حمیدرضا شایان

    ما حدود سه ماهه که از پودر کوتد شما در فرمولاسیون روکش کابل استفاده می‌کنیم. علاوه بر اینکه سطح کابل کاملا براق و صیقلی شده، آمپر دستگاه اکسترودر هم به طور محسوسی کاهش پیدا کرده. این یعنی کاهش استهلاک و مصرف انرژی. خواستم این بازخورد مثبت رو بدم.

    1. مدیر سایت

      جناب شایان، از بازخورد دقیق و فنی شما بسیار متشکریم. خوشحالیم که تأثیرات مثبت محصول ما را در فرآیند تولید خود مشاهده کرده‌اید. پوشش اسید استئاریک علاوه بر آب‌گریزی، نقش روان‌کننده خارجی را نیز ایفا می‌کند که منجر به بهبود فرآیندپذیری، کاهش آمپر و افزایش طول عمر ماردون اکسترودر می‌شود.

  10. بهنام وحدتی

    مقاله خوبی بود ولی به نظرم بهتر بود در جدول مقایسه، کربنات کلسیم رسوبی (PCC) هم اضافه می‌شد. چون خلوص بالاتری داره و شاید برای برخی کاربردهای خاص عایقی بهتر عمل کنه. هرچند قیمتش خیلی بالاتره.

    1. مدیر سایت

      جناب وحدتی، از پیشنهاد دقیق و سازنده شما متشکریم. حق با شماست، PCC به دلیل خلوص بالا و اندازه ذرات کنترل شده، خواص الکتریکی بسیار خوبی دارد. دلیل عدم اشاره ما، قیمت بسیار بالاتر و عدم توجیه اقتصادی آن برای عمده کاربردهای صنعت سیم و کابل فشار ضعیف در ایران بود. هدف مقاله، ارائه راهکار بهینه از نظر فنی و اقتصادی بود. حتماً در ویرایش‌های بعدی به این نکته نیز اشاره خواهیم کرد.

به بالا بروید