مش کربنات کلسیم مورد مصرف در صنایع مختلف با یکدیگر دارای تفاوت می باشد . مجموعه کارخانجات آروشا افتخار دارد با تولید انواع کربنات کلسیم در مش ۲۰۰ الی ۲۵۰۰ نیاز بازار ایران به این محصول استراتژیک را تامین نماید .
مش کربنات کلسیم صنایع مختلف
کربنات کلسیم مورد استفاده در صنایع مختلف از نظر ساختار شیمیایی و فیزیکی کاملا مثل هم نبوده و تفاوت هایی با هم دارند .
به منظور آشنایی بیشتر شما ، بخشی از مشخصات کربنات کلسیم مورد استفاده در صنایع مختلف
که توسط مشتریان ما تاکنون سفارش داده شده و پودر کربنات کلسیم مطابق با این مشخصات تولید و به بازار عرضه شده است در جدول زیر تقدیم می گردد
که امیدواریم در افزایش آگاهی مشتریان جدید مجموعه کارخانجات تولید پودر سنگ آروشا مثمر ثمر واقع شود .
شایان ذکر است اطلاعات درج شده در جدول ذیل مطابق تقاضاهای گذشته مشتریان آروشا تدوین شده است .
این مشخصات بنا بر نوع دستگاههای تولید محصول مشتریان ، آب و هوای منطقه ، فرمول و نقشه تولید مهندسین خط تولید و بسیار عوامل دیگر تعیین شده است.
لذا لزوما به صورت صددرصد این مشخصات ضرورت ندارد با مشخصات کربنات کلسیم مورد نیاز شما هماهنگ باشد.
آنچه که مشخصات و مش کربنات کلسیم مورد نیاز خط تولید مشتریان محترم را تعیین خواهد کرد
اظهار نظر کارشناسی مهندسین و تکنسین های خط تولید با توجه به شرایط اختصاصی صنایع مربوطه خواهد بود .
عنوان صنعت | محصول | نقش کربنات کلسیم در تولید محصول | آنالیز کربنات کلسیم |
مش کربنات کلسیم |
علت استفاده از کربنات کلسیم |
صنعت رنگ | رنگ | پر کننده | میزان cao بیش از ۹۷ درصد میزان Fe2o3 کمتر از یک درصد | بیش از ۴۰۰ |
کاهش هزینه تولید |
صنعت رنگ | رنگ ترافیکی | پرکننده | مش ۵۰ به صورت ذرات شکری | کاهش هزینه تولید | |
صنعت پلاستیک و لاستیک | پلاستیک ، لاستیک | پرکننده مقاومت محصول در مقابل حرارت و استحکام جلوگیری از نرم شدگی و طویل شدگی |
cao حد اقل ۹۸ درصد ، میزان Fe2o3 حد اکثر دو درصد ، درجه رطوبت حداکثر یک درصد | بیش از ۲۰۰ | قیمت مناسب، جذب اندک روغن، سهولت پخش با وسایل معمولی، درخشندگی عالی و نرم بودن ، جلوگیری از کلوخه شدن پلیمرها |
صنعت مواد شوینده | شوینده ها | پرکننده نرم کننده |
cao حداقل ۹۶ درصد | مش ۴۰۰ الی ۸۰۰ |
کاهش هزینه تولید |
صنعت حفاری | گل حفاری | پر کننده روان سازی |
مش ۲۰۰ الی ۴۰۰ | کاهش هزینه تولید | |
صنعت تولید کابل | سیم و کابل | پوشش و عایق سیم | cao حداقل ۹۸ درصد ، رطوبت کمتر از ۱درصد | مش ۶۰۰ به بالا |
کاهش هزینه تولید |
صنعت کاغذ | کاغذ | پرکننده ارزان کدر کننده صاف کننده |
مش ۱۵۰۰ الی ۲۵۰۰ |
کاهش هزینه تولید |
|
صنایع الکترود سازی | الکترود | ایجاد گاز محافظ | مش ۵۰ | مناسب بودن الکترودهای آهکی برای جوشکاری آلیاژهای حساس به ترک هیدروژنی | |
صنعت پلیمر | پلیمرها | پرکننده | مش بالای ۸۰۰ | کاهش هزینه تولید | |
صنعت کاشی | کاشی و سرامیک | لعاب | مش بالای ۸۰۰ | کاهش هزینه تولید و افزایش مقاومت محصول |

جدول تبدیل استاندارد های دانه بندی
مش استانداري است كه براي توضيح و شرح اندازه و دانه بندي پودر ها و بطور خاص پودر ميكرونيزه در سالهاي ۱۹۸۶-۱۹۸۷ تعریف شد .
بر اساس آناليز آزمایشگاهي و نمونه برداري از پودر ، توزيع ذرات (Particle Size Distribution) موجود در آن پودر اندازه گيري مي شود.
بنا بر اكثريت اندازه ذرات موجود در پودر شاخص مش براي نشان دادن كيفيت پودر كاربرد دارد.
مطابق جدول زير مش هاي مختلف متناسب با اندازه آنها به مقياس ميكرون درج شده است .
جدول تبدیل استاندارد های دانه بندی Material Sizing Conversion Table |
|||
Screen Size اندازه چشمه های الک در سیستم متریک |
Nearest Equivalent نزدیکترین معادل | ||
British Mesh No.
شماره مش انگلیسی |
Tyler Sieve No.
شماره الک تایلور |
U.S. STD Sieve No. شماره استاندارد الک آمریکایی |
|
۴.۷۵ میلیمتر |
۳ | ۴ | ۴ |
۴.۰۰ میلیمتر | ۴ | ۵ |
۵ |
۳.۳۵ میلیمتر |
۵ | ۶ | ۶ |
۲.۳۶ میلیمتر | ۷ | ۸ |
۸ |
۲.۰۰ میلیمتر |
۸ | ۹ | ۱۰ |
۱.۷۰ میلیمتر | ۱۰ | ۱۰ |
۱۲ |
۱.۴۰ میلیمتر |
۱۲ | ۱۲ | ۱۴ |
۱.۱۸ میلیمتر | ۱۴ | ۱۴ |
۱۶ |
۱.۰۰ میلیمتر |
۱۶ | ۱۶ | ۱۸ |
۸۵۰ میکرون |
۱۸ | ۲۰ | ۲۰ |
۷۱۰ میکرون | ۲۲ | ۲۴ |
۲۵ |
۶۰۰ میکرون | ۲۵ | ۲۸ |
۳۰ |
۵۰۰ میکرون |
۳۰ | ۳۲ | ۳۵ |
۴۲۵ میکرون | ۳۶ | ۳۵ |
۴۰ |
۳۵۵ میکرون |
۴۴ | ۴۲ | ۴۵ |
۳۰۰ میکرون | ۵۲ | ۴۸ |
۵۰ |
۲۵۰ میکرون |
۶۰ | ۶۰ | ۶۰ |
۲۱۲ میکرون | ۷۲ | ۶۵ |
۷۰ |
۱۸۰ میکرون |
۸۵ | ۸۰ | ۸۰ |
۱۵۰ میکرون |
۱۰۰ | ۱۰۰ | ۱۰۰ |
۱۲۵ میکرون | ۱۲۰ | ۱۱۵ |
۱۲۰ |
۱۰۶ میکرون | ۱۵۰ | ۱۵۰ |
۱۴۰ |
۹۰ میکرون |
۱۷۰ | ۱۷۰ | ۱۷۰ |
۷۵ میکرون |
۲۰۰ | ۲۰۰ |
۲۰۰ |
۶۳ میکرون |
۲۴۰ | ۲۵۰ |
۲۳۰ |
۵۳ میکرون |
۳۰۰ | ۲۷۰ |
۲۷۰ |
۴۵ میکرون | ۳۵۰ | ۳۲۵ |
۳۲۵ |
۳۸ میکرون |
۴۰۰ | ۴۰۰ | ۴۰۰ |
۳۲ میکرون |
۴۲۵ | ۴۲۵ | ۴۲۵ |
۲۵ میکرون |
۵۰۰ | ۵۰۰ |
۵۰۰ |
۲۰ میکرون | ۶۲۵ | ۶۲۵ |
۶۲۵ |
۱۵ میکرون |
۸۰۰ | ۸۰۰ | – |
۱۰ میکرون | ۱۲۵۰ | ۱۲۵۰ |
– |
۵ میکرون | ۲۵۰۰ | ۲۵۰۰ |
– |
پودرکربنات کلسیم توليدي در اكثر كارخانه هاي توليد پودر به روشهاي بسيار قديمي تولید و بسته بندی می شود كه از دقت مناسب برخوردار نيست و توزيع مناسب دانه بندي در محصولات مشاهده نمي شود. دانه بندي مکانیزه و دقیق پودر به مشتریان پودر کربنات کلسیم كمك مي كند كه از مواد كمتر و همچنين انرژي كمتري در فرآیند توليد خود استفاده كنند و در نتیجه هزینه های تولید کاهش یافته و بالتبع محصول تولید شده با استانداردها منطبق و رضایت بازار را کسب نمایند . همچنین دستگاه ها و تاسیسات تولیدی ایشان آسیب نبیند.
کارخانه تولید پودر کربنات کلسیم
بزرگترین کارخانه تولید کربنات کلسیم ایران در مجموعه صنعتی آروشا در حال فعالیت تولید محصول میکرونیزه سفید با درجه خلوص بالای ۹۸ درصد می باشد.
جهت کسب مشاوره یا ثبت سفارش با مدیران فروش کارخانه ارتباط برقرار فرمائید.
ارسال بار و محصول پودر کربنات کلسیم به سراسر کشور انجام می پذیرد.
- مدیر فروش
- تلفن تماس
- تلفن پشتیبانی
- کانال تلگرام
- ارتباط تلگرامی
- ارتباط واتس اپ
- ایمیل
- دفتر مرکزی
مهندس رحیمی
